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公司拥有 300T–1000T 锻压流水线 5 条，支持自由锻与模锻两大工艺路线，可加工碳钢、合金钢、不锈钢等多种材质，单件重量从 0.5kg 到 300kg 均可承接，适合小批试制与大批量生产。
汽车拖车球锻件，通过质量认证，远销欧美市场。
汽车发动机与底盘锻件，力学性能稳定可靠。
传动花键轴毛坯，晶粒细化、流线完整。
拨叉、接头等异形模锻件，净形化程度高。
机加工车间配备数控车床、立式加工中心、摇臂钻床等机械加工设备 38 套，与锻造车间无缝衔接，直接对锻件毛坯进行精加工，减少中间流转，尺寸精度可稳定达到 IT7 级，表面粗糙度 Ra1.6 以内。
密封面、螺栓孔一次装夹成型，同轴度可靠。
键槽、螺纹、中心孔全工序加工，交检合格率 99.5%。
加工中心多面加工，位置度精准，配合面光洁。
按客户图纸小批量快速响应，最快 7 天交样。
自建热处理车间配备正火、调质处理网带炉流水线及配套炉型，炉温均匀性 ±10℃，配备炉温自动记录与追溯系统。既服务于自产锻件，也对外承接来料热处理业务，帮助客户改善材料组织、提升机械性能。
细化晶粒、消除内应力，改善切削加工性能。
淬火+高温回火，获得优良综合机械性能。
提升硬度与耐磨性，硬度按客户要求精准控制。
对外承接热处理代工，附硬度与金相检测报告。
公司拥有电镀（镍、铬）全自动流水线各两条，并整合抛丸清理、发黑、磷化、镀锌等工艺，作为一站式服务的最后一环，为产品穿上"防护外衣"。盐雾试验、膜厚检测等手段确保处理质量满足出口标准。
去除氧化皮与残余应力，表面洁净度 Sa2.5 级。
常温/高温发黑，提升防锈能力与外观一致性。
形成致密磷化膜，增强涂装附着力与防腐性。
盐雾试验 72h+ 无白锈，满足出口防腐要求。
图纸评审 · 方案报价
下料加热 · 锻打成坯
调质正火 · 性能达标
数控加工 · 尺寸到位
防腐防锈 · 外观提升
全检出厂 · 准时送达